Bo'rttirma roliklarining ishlash parametrlari ularni qo'llash effekti va xizmat muddati uchun juda muhimdir. Malumot uchun bo'rttirma roliklarining ishlash parametrlari haqida ba'zi asosiy fikrlar:
Materiallar va qattiqlik:
Materiallar: kabartma roliklari yaxshi quvvat, qattiqlik va aşınmaya bardoshli materiallarni talab qiladi. Odatda ishlatiladigan materiallarga karbonli po'lat, xrom{1}}molibden qotishma po'lat va zanglamaydigan po'lat kiradi. Karbonli po'lat o'rtacha sirt qattiqligiga ega, umumiy qoplama ehtiyojlariga mos keladi; xrom-molibden qotishma po'lati yuqori sirt qattiqligi va yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega, yuqori qoplama sifatini talab qiladigan ilovalar uchun javob beradi; zanglamaydigan po'latdan mukammal zangga chidamlilik va estetikaga ega.
Qattiqlik: bo'rttirma roliklarining qattiqligi muhim ishlash ko'rsatkichidir. Turli sohalarda bo'rttirma roliklari uchun turli xil qattiqlik talablari mavjud. Misol uchun, poligrafiya sanoati odatda Shore A qattiqligini 20 dan 50 gacha, qog'oz sanoati esa odatda 40 dan 95 gacha bo'lgan Shore A qattiqligini talab qiladi.
Yuzaki ishlov berish: bo'rttirma rollarda sirtni ishlov berish qoplama sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Keng tarqalgan sirtni tozalash usullari orasida abraziv, torna va elektr zaryadsizlanishini qayta ishlash (EDM) mavjud. Polishing bo'rttirma rulosi yuzasining silliqligini oshiradi, sirt bilan aloqa qilish maydonini kamaytiradi, qoplamaning ishqalanishini pasaytiradi va qoplama effektini yaxshilaydi. Tornalash katta roliklarni qayta ishlash uchun javob beradi, elektr toki bilan ishlov berish (EDM) esa naqshlarni yaratishi mumkin.
Ishlab chiqarish jarayoni: Rolikli korpus odatda choksiz po'lat quvurdan tayyorlanadi (maxsus materiallar foydalanuvchi ehtiyojlariga ko'ra moslashtirilishi mumkin) va ichki teshikni burg'ulash, stressni bartaraf etish, burilish, silliqlash va nozik ishlov berish kabi bosqichlar orqali ishlab chiqariladi.
Tayyor rulonning koaksiyalligi juda yuqori bo'lishi kerak, odatda 0,02 mm dan kam yoki teng bo'lishi kerak, bu bo'rttirma mahsulotning aniq chiziqlari, nafis naqshlari va boy qatlamlariga ega bo'lishini ta'minlaydi.
Yuzaki ishlov berish, shuningdek, bo'rttirma rulosining aşınma qarshiligini va xizmat muddatini yaxshilash uchun qattiqligi HRC58-62 ga yetadigan qattiq krom qoplama yoki boshqa ishlov berishni o'z ichiga oladi.
Foydalanish muhiti: bo'rttirma rulosidan foydalanish muhiti ham uning ishlashiga ta'sir qiladi. Masalan, yuqori harorat, yuqori bosim va korroziya kabi og'ir muhitda bo'rttirma rulosining chidamliligi va xizmat qilish muddati shubha ostiga olinadi. Shuning uchun, bo'rttirma roliklarni loyihalash va tanlashda foydalanish muhitini hisobga olish va yuqori harorat va korroziyaga chidamli materiallar va jarayonlarni tanlash kerak.
Xizmat muddati va chidamliligi: Bo'rttirma roliklarining xizmat qilish muddati va chidamliligi birinchi navbatda material sifati, ishlov berish texnologiyasi, foydalanish muhiti va foydalanish usullari kabi omillarga bog'liq. Yuqori{1}}sifatli qotishma po'lat, mos jarayon parametrlari, yuqori{2}}harorat va korroziyaga-bardoshli materiallarni tanlash, to'g'ri foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish choralari bo'rttirma roliklarining xizmat muddati va mustahkamligini oshirishi mumkin.
Xulosa qilib aytganda, bo'rttirma roliklarining ishlash parametrlarini, jumladan, material va qattiqlik, sirtga ishlov berish, ishlab chiqarish jarayoni, foydalanish muhiti va xizmat muddatini tushunish mos bo'rttirma rulolarini tanlash va ularning ishlash afzalliklaridan to'liq foydalanishga yordam beradi.
