Laminatsiyalangan keramik aniloks rolik yuqori-aniqlikdagi o‘lchash roligi bo‘lib, zanglamaydigan po‘latning mustahkamligini keramikaning aşınmaya bardoshliligi bilan birlashtiradi. U asosan fleksografik bosma, qoplama va sirlash jarayonlarida qo'llaniladi.
Nima uchun seramika aniloks rolikini tanlaysiz
|
Yuzaki qattiqlik |
1200-1300 HV |
800-900 HV |
|
Aşınmaya qarshilik |
yuqori, 3-5 yil |
bir necha oydan bir yilgacha |
|
Korroziyaga qarshilik |
Zo'r, barcha siyoh erituvchilarga chidamli |
Yomon, UV/suv asosidagi siyoh-bilan oson zanglanadi |
|
O'ymakorlik aniqligi |
2000 LPI gacha, mukammal mash naqshli |
Odatda 800 LPI dan past bilan cheklangan, burmalarga moyil |
|
Murakkab uzatish barqarorligi |
Uzoq vaqt davomida doimiylikni saqlang |
Siyoh miqdori eskirish va eskirish bilan sezilarli darajada kamayadi |
Tuzilishi va jarayoni
* Asosiy rollarda ishlov berish
Asosiy material sifatida 45 # choksiz po'lat quvurlardan foydalaning, ular mil boshini aniq kesish va payvandlashdan o'tadi. Qayta ishlash va payvandlash natijasida yuzaga keladigan ichki stressni bartaraf etish, kelajakda foydalanishda sinishlarning oldini olish uchun stressni bartaraf etish uchun tavlanish talab qilinadi.
* Seramika purkash
Plazma püskürtme texnologiyasi orqali po'lat quvurlar yuzasiga xrom oksidi kabi keramik materiallarni purkash. Yuqori sifatli keramika qatlami HV1200-1350 qattiqligiga erisha oladi.
*Lazerli o‘yma
Yuqori aniqlikdagi lazer yordamida seramika qatlamiga maxsus to‘r teshiklari (shakl, dyuymdagi chiziq (LPI), qora rang sig‘imi (BCM)) o‘yilgan.
* Plomba bilan ishlov berish
Murakkab erituvchining po'lat quvur substratiga keramik qatlamning mayda teshiklari orqali kirib borishini va korroziyasini oldini olish uchun yaxshi mahsulotlar korroziyaga chidamliligini oshirish uchun maxsus muhrlash vositalarini qo'llagan holda nano o'lchamdagi muhrlanishdan o'tadi.
mahsulot ustunligi
Yuqori samaradorlik, energiya tejash va uzoq xizmat muddati
Ultra-qattiqlik va uzoq umr
Keramika qatlamining qattiqligi HV1200-1350 ga etadi, aşınma qarshiligi odatda 3 million metrdan oshadi va yuqori sifatli mahsulotlar 10 million metrdan oshadi.
Yuqori-aniqlikdagi siyoh yetkazib berish
Buyuk Britaniya yoki Germaniyadagi ALE-dan import qilingan tolali lazerli o'ymakorlikdan foydalangan holda, butun plastinka nuqta o'lchamidagi minimal farqlarni ko'rsatadi, siyoh miqdori xatosi 3% dan kam bo'lib, ranglarning mustahkamligini ta'minlaydi.
Kimyoviy qarshilik
Super{0}}kuchli nikel-xrom qotishma taglik qatlamini purkash va nano o‘lchamdagi muhrlanishni amalga oshirish natijasida korroziyaga chidamliligi oddiy xrom{3}}roliklarga nisbatan 300% dan ko‘proq yaxshilanadi.
Ilova stsenariylari
Umumiy muammolar va texnik xizmat ko'rsatish
T Bloklanish va eskirish: Ekran teshiklarining tiqilib qolishi rang zichligi pasayishining asosiy sababidir. Keramikaning qattiqligi silkitgichdan sezilarli darajada yuqori ekanligini hisobga olsak, qisqa muddatda eskirish odatda minimal bo'ladi. Biroq, quritilgan siyoh tufayli yuzaga keladigan blokirovkalar juda keng tarqalgan bo'lib, siyoh yukini maxsus jihozlar (masalan, AniCAM stereo mikroskop) yordamida muntazam tekshirish va o'z vaqtida tozalashni talab qiladi.
Segmentli test: Optimal parametrlarni aniqlashda segmentlangan aniloks rolikdan (turli parametrlar bir xil rolikka oʻyilgan) maxsus buyurtma talablariga eng mos keladigan chiziq soni va siyoh hajmi kombinatsiyasini aniqlash uchun-mashinada amaliy sinovdan oʻtkazish uchun foydalanish mumkin.
Xulosa: Yorliqli aniloks tsilindrni tanlashda plastinka qatorlari soni (4-7 marta qoidasi) asosida tegishli rolik qatorlari soniga mos kelishi va grafik va matn turiga (qattiq/nuqta) mos keladigan siyoh yuklash hajmini tanlash kerak. Shu bilan birga, seramika qoplamasining qattiqligiga va uzoq muddatli barqarorlikni ta'minlash uchun o'yma aniqligiga e'tibor qaratish lozim.
Mahsulot detali chizmasi
TSS
Issiq teglar: laminatlangan keramik aniloks rulosi, Xitoy laminatsiyalangan keramik aniloks rulosi ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi
